安科瑞AMC16Z-FD：以精准电芯内阻定位，筑牢锂电池安全防线

电压的微小差异，可能是锂电池安全的关键信号。

在新能源产业飞速发展的今天，锂电池已成为动力电池和储能系统的核心。然而，锂电池在生产、组装和使用过程中，电芯电压的不一致性却是影响整体性能和安全的关键因素。

安科瑞电气推出的AMC16Z-FD系列高精度电压监测装置，正是为解决这一难题而设计，为锂电池行业提供了精准可靠的电压监测解决方案。

锂电池生产过程中，从电芯化成、分容到模组组装，每一个环节都需要对电压进行精确监测。特别是电芯电压的微小差异，可能直接影响电池的容量、循环寿命与安全性。

传统监测方法往往存在精度不足、通道数量有限或抗干扰能力弱等问题，难以满足现代化锂电池生产线对高质量控制的需求。

AMC16Z-FD系列包含两款产品，各司其职，精准匹配不同监测场景：

AMC16Z-FD16：支持16路直流电压输入，测量精度达0.05级，可监测DC 5V、10V电压，专门针对电池电芯电压监测需求。

AMC16Z-FD8：支持8路直流电压输入，测量精度为0.1级，可监测DC 100V、200V电压，更适合电堆整体电压状态监测16。

AMC16Z-FD系列在核心性能与环境适应性上表现出色：

测量精度高

AMC16Z-FD16的0.05级高精度测量能力，能够准确捕捉mV级电压变化，为电芯均衡管理提供准确数据支撑。

环境适应性强

工作温度范围-20℃~50℃，贮存温度-25℃~70℃，无惧寒冷户外或高温工业车间环境。

相对湿度≤93%（无凝露），海拔≤2500m，适配高海拔山区、潮湿沿海等特殊环境。

电磁兼容性优异

抗静电干扰达4级、抗射频电磁场辐射达3级，有效抵御工业现场复杂电磁干扰，避免数据失真。

安科瑞AMC16Z-FD系列在安全性方面做了多重设计：

绝缘性能：所有端子与外壳导电件之间绝缘电阻不低于100MΩ，有效避免漏电风险；

耐压能力：电压信号之间1kV 1min耐压，电源、通讯与电压信号之间2kV 1min耐压，泄露电流＜2mA，无击穿、闪络现象；

防护等级：达到IP20，能有效防尘，保证设备稳定运行。

AMC16Z-FD系列在设计上充分考虑了工业应用的便捷性：

安装方式

锂电池生产车间设备布局紧凑，对监测设备的安装方式要求灵活。AMC16Z-FD16 支持DIN35mm 导轨安装或底板式安装：导轨安装可直接固定在车间的标准电气导轨上，节省安装空间；底板式安装则可根据现场需求，固定在设备支架或墙体上，适配不同生产线的布局特点，无需对车间现有结构进行大规模改造。

接线端子

接线端子定义清晰，区分“辅助电源"、“RS485通讯"、“电压输入"三大类，每路电压输入均标注正负端，避免接线错误。

便捷通讯与数据集成，助力智能化管理

AMC16Z-FD16 支持RS485 通讯接口与 Modbus-RTU 协议，可轻松接入锂电池生产车间的 MES 系统（制造执行系统）或数据监控平台。

通过通讯功能，工程师可在监控中心实时查看 16 路电芯的电压数据，无需到现场逐个查看设备。此外，设备采用 CRC16 循环冗余校验，确保数据传输过程中无错误，为生产数据的可靠性提供双重保障。

AMC16Z-FD系列在多个领域都有广泛应用：

锂电池生产领域

在锂电池生产过程中，AMC16Z-FD16能够实时监测电芯电压，成为保障产品安全、稳定与品质的关键环节。

无论是电芯化成、分容阶段，还是模组组装后的性能检测，准确掌握每一路电芯电压数据，都能及时发现电压异常，避免不合格产品流入市场。

电池星堆行业

AMC16Z-FD8针对电池星堆行业设计，可覆盖星堆关键电压输入节点，为能源系统安全提供保障。

数据中心与工业应用

AMC16Z-FD8能够监测A+B双路直流出线8路的全电量参数，涵盖电压、电流、功率等关键数据。

无论是数据中心里众多服务器的电源监测与管理，还是工业生产中对复杂电力系统的精细把控，它都能较好胜任。

对于锂电池生产企业而言，选择监测设备不仅要关注性能，更要考虑其是否能解决生产中的实际痛点：

降本增效：16路通道设计减少设备数量，RS485通讯降低布线与人工巡检成本，提高监测效率

品质保障：0.05级高精度+抗干扰设计，确保电压数据准确，减少因数据失真导致的误判

灵活适配：多种安装方式+可调通讯参数，适配不同生产线布局与数据系统

安全可靠：高绝缘、高耐压性能，符合工业安全标准，避免电气故障影响生产。

安科瑞AMC16Z-FD系列电压监测装置，不仅是一款电压采集设备，更是锂电池智能制造体系中可靠的数据基石。无论您处于工艺升级、产线扩容还是质量追溯体系建设的关键阶段，它都将成为您提升产品一致性与生产自动化水平的重要助力。