Cassification
摘要:随着工业的迅猛发展,钢在我们生活中随处可见,需求量也随之日益增加。通过轧钢等工艺,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状,可满足不同应用场景中所需要的钢材。在长时间的高速运作中,轧钢机生产主电机往往因超载或外界温度太高而发热。从而影响轧钢机电机寿命,甚至直接造成电机“化瓦"等损坏,不少轧钢厂采用手持式红外测温,来监测轧钢机的运行温度,这需要耗费大量的人力成本,出于安全以及企业效益的考虑,我司无线测温系列产品能解决此类问题。
关键词:轧钢厂、风机、电机、无线测温系统
1、概述
某轧钢厂是一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,生产能力为年产铁240万吨、钢240万吨、材240万吨, “十五"以来,该公司坚持以战略创新为先导,以技术创新为核心,以管理创新为基础,以文化创新为支撑,形成了年产钢材240万吨的生产能力,走出一条“突破、超越"的高成长之路。
2、产品需求及配置
ARTM-Pn无线测温采集装置根据《NB/T 42086-2016 无线测温装置技术要求》开发,可用于 3~35kV户内开关柜,包括中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜,也可用于 0.4kV 低压柜,包括固定柜,抽屉柜等。无线温度传感器可安装于柜内任何发热点上,利用无线数据传输技术,可实时把监测数据发送出去,通过 ARTM-Pn 无线测温采集装置就地显示温度,也可以通过装置的 RS485 接口互联组网实现远程智能监控。
在本章主要讲述如何利用软件通过通讯口来操控无线测温接收器。本章内容的掌握需要您具有MODBUS 协议的知识储备并且通读了本册其他章节所有内容,对本产品功能和应用概念有了解。本章内容包括:通讯应用格式详解,本机的参量地址表。
该项目针对安于轧钢厂内热轧生产线的风机,电机,齿轮机座等大型高温生产设备,因设备运行温度,是运监测设备运行情况的关键量化标准,需配置线测温产品。具体要求如下:
1)供电方式:电池供电;
2)测温范围:-50℃~+125℃;
3)热生产线壳体温度监测及后台显示;
根据上述要求,故此选择安科瑞的无线测温产品如下表。
3、测温部位明细
4、测温架构
无线测温传感器ATE100M安装于风机,电机,齿轮机座的外壳处,将采集到的温度量通过无线方式传输至测温收发器,再经RS485通讯线传输至网关,然后通过光纤将数据传输至Acrel-3000WEB电力监测平台。
5、现场图
ARTM-Pn 无线测温采集装置采用面板嵌入式安装,首先柜体盘面上制作规定尺寸的正方形槽孔,装置取下支架后嵌入槽孔,再将支架推入卡槽锁紧即可。
轧钢电机表面测温
测温监控系统
测温监控系统
轧钢齿轮机表面测温
6、相关产品
目前无线温度传感器有四款:(a.电池供电 b.感应取电)
取 2 根合金片穿过锁紧件安装孔,将合金片居中对折后锁紧件固定在折弯处;将对折后的 4 层合金片分别穿过硅胶垫片-传感器主体-硅胶垫片;将整体传感器环绕安装部位一圈后拉紧合金片并旋紧螺丝;合金片多余部分留取适当长度并折叠压紧。
传感器主体用高温扎带固定;将软磁合金片绕过断路器触臂或铜排、电缆 2 至 4 圈,合金片头插进传感器主体的孔内,多余可剪掉,并用高温胶带或热缩管缠绕。传感器探头靠紧断路器触头或铜排等连接点,用高温胶带及扎带固定。
7、结束语
综上所述,在轧钢行业中,监测设备温度,是测设备运行情况的关键量化标准,可以合理地避免设备因发热,影响使用寿命甚至损坏,从而影响企业效益;智能化的监测,更为企业减少不必要的工作量,从而保证企业的稳定发展。
作者介绍:黄飞蓉,女,本科,江苏安科瑞电器制造有限公司,主要从事光储充等研发与应用;
产品推荐:导轨式直流电能表;直流霍尔传感器;多用户预付费电能表